生物发酵消泡剂与工业染菌的防止
发布时间:2012-10-09 20:06:36
对于灭菌是否的检查,还可使用生物指示剂发酵消泡剂生物进行监测,即利用一些已标定的耐热芽孢菌是否杀灭来直接指示灭菌是否。
(一)种子带杂菌的检查
接种用的种子,常需多次使用生物发酵消泡剂扩大培养,因此,对每级种子均加强检查是非常必要的,可在每次接种后留下少量种子悬浮液进行肉汤培养或平板划线培养,借以检查是否种子带菌。为了防止种子带菌,必须注意保持无菌室、灭菌锅和摇瓶的无菌状态。
保存的菌种有时受螨入侵,由螨带入杂菌,这点也应注意。
(二)发酵设备和管件的染菌
这种染菌是指设备和管件,由于腐蚀或一些其它原因形成微小漏孔后发生的渗漏现象,如冷却管的渗漏,管件的渗漏。还应注意取消法兰衔接部分沟槽,以隔膜阀代替球心阀等更为细小的死角,对设备和管件的要求越来越高。
(三)灭菌操作上的污染
分批灭菌中,采用生物发酵消泡剂罐压1 kg/cm2,料温120 C维持30 min的一般灭菌操作规范,是完全可以杀死任何微生物的,但是有时由于客观上没有达到这种状态,例如:
1.死角:明显的设备死角易发现,但诸如阀门处的一些不易察觉的死角往往忽视,应加强对这类死角采取措施,如旁路阀门的应用等等。
2.固形物的堆积:有些固形物特别是麸皮、黄豆饼一类粘着于罐壁、支架上,这些堆积物在灭菌过程中经受干热作用,它们由于受热慢,堆积物里杂菌不易被杀灭。物料结块,造成料内灭菌不透。
消除发酵生物消泡剂培养基中固体物料所造成的不易灭菌的措施,是培养基的完全液化。例如,以淀粉酶、蛋白酶等进行水解液化淀粉质物料和饼粉类蛋白质物料。利用pH指示联动添加酸、碱,或利用葡萄糖自动调节发酵液的pH值,以便取代CaCO3作缓冲剂。
3.泡沫:操作不当,大量形成泡沫,泡沫中的空气和泡沫的薄膜有隔热作用,热量不易穿透,潜伏的芽孢不易杀死,因此需使用生物发酵消泡剂进行消泡。
(四)采用一些快速、准确发现染菌的方法
目前利用酚红肉 汤试验、镜检、培养等手段监测微发酵生物消泡剂发酵是否染菌,有的因灵敏度不高,有的需时过长,有的凭器官感觉很难快速而准确地做出判断,延误了对染菌罐及时做出处理。有时几种监测手段得到的结果不一致,难以做出定夺。因此,快速、准确发现染菌更显得重要。
1.溶解氧水平:溶解氧水平异常可用作估计发酵是否感染细。菌、噬菌体的依据。
2.发酵液pH值:某些杂菌在生长繁殖过程中产酸,使发酵液的pH值异常,因此,可利用发酵过程中pH的变化情况,作为染菌的依据之一。
3.排气组分:当发酵污染杂菌时,排气组分常有变化,利用这类异常现象,也可作为早期判定发酵染菌的依据。
4.发酵过程中酶的变化:利用某些杂菌能产生特异的酶,以快速测定早期是否染菌。
本文参考《发酵微生物学》一书。
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