生物发酵消泡剂与工业染菌的防止
发布时间:2012-10-09 20:06:36
对于灭菌是否的检查，还可使用生物指示剂发酵消泡剂生物进行监测，即利用一些已标定的耐热芽孢菌是否杀灭来直接指示灭菌是否。
（一）种子带杂菌的检查
接种用的种子，常需多次使用生物发酵消泡剂扩大培养，因此，对每级种子均加强检查是非常必要的，可在每次接种后留下少量种子悬浮液进行肉汤培养或平板划线培养，借以检查是否种子带菌。为了防止种子带菌，必须注意保持无菌室、灭菌锅和摇瓶的无菌状态。
保存的菌种有时受螨入侵，由螨带入杂菌，这点也应注意。
（二）发酵设备和管件的染菌
这种染菌是指设备和管件，由于腐蚀或一些其它原因形成微小漏孔后发生的渗漏现象，如冷却管的渗漏，管件的渗漏。还应注意取消法兰衔接部分沟槽，以隔膜阀代替球心阀等更为细小的死角，对设备和管件的要求越来越高。
（三）灭菌操作上的污染
分批灭菌中，采用生物发酵消泡剂罐压1 kg/cm2，料温120 C维持30 min的一般灭菌操作规范，是完全可以杀死任何微生物的，但是有时由于客观上没有达到这种状态，例如：
1．死角：明显的设备死角易发现，但诸如阀门处的一些不易察觉的死角往往忽视，应加强对这类死角采取措施，如旁路阀门的应用等等。
2．固形物的堆积：有些固形物特别是麸皮、黄豆饼一类粘着于罐壁、支架上，这些堆积物在灭菌过程中经受干热作用，它们由于受热慢，堆积物里杂菌不易被杀灭。物料结块，造成料内灭菌不透。
消除发酵生物消泡剂培养基中固体物料所造成的不易灭菌的措施，是培养基的完全液化。例如，以淀粉酶、蛋白酶等进行水解液化淀粉质物料和饼粉类蛋白质物料。利用pH指示联动添加酸、碱，或利用葡萄糖自动调节发酵液的pH值，以便取代CaCO3作缓冲剂。
3．泡沫：操作不当，大量形成泡沫，泡沫中的空气和泡沫的薄膜有隔热作用，热量不易穿透，潜伏的芽孢不易杀死，因此需使用生物发酵消泡剂进行消泡。
（四）采用一些快速、准确发现染菌的方法
目前利用酚红肉 汤试验、镜检、培养等手段监测微发酵生物消泡剂发酵是否染菌，有的因灵敏度不高，有的需时过长，有的凭器官感觉很难快速而准确地做出判断，延误了对染菌罐及时做出处理。有时几种监测手段得到的结果不一致，难以做出定夺。因此，快速、准确发现染菌更显得重要。
1．溶解氧水平：溶解氧水平异常可用作估计发酵是否感染细。菌、噬菌体的依据。
2．发酵液pH值：某些杂菌在生长繁殖过程中产酸，使发酵液的pH值异常，因此，可利用发酵过程中pH的变化情况，作为染菌的依据之一。
3．排气组分：当发酵污染杂菌时，排气组分常有变化，利用这类异常现象，也可作为早期判定发酵染菌的依据。
4．发酵过程中酶的变化：利用某些杂菌能产生特异的酶，以快速测定早期是否染菌。
本文参考《发酵微生物学》一书。
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